ความน่าเชื่อถือ (Reliability)

ผู้ที่อยู่ในแวดวงการผลิตต่างรู้ดีว่า หากสายการผลิตหยุดทำงานเมื่อใด นั่นคือ การสูญเสียรายได้ ดังนั้นคุณจึงต้องการแหล่งพลังงานที่สามารถไว้วางใจได้ทุกครั้งที่จำเป็นต้องใช้งาน — และ ระบบปั๊มลม (Air Compression) ก็สามารถมอบความน่าเชื่อถือนั้นให้คุณได้ เพื่อให้สายการผลิตดำเนินต่อไปอย่างราบรื่น และรักษากำไรให้สูงสุด ย้อนกลับมาที่ปัญหาเรื่อง แรงดันไฟฟ้าแปรปรวน (Energy Spikes) และความไม่เสถียรของกระแสไฟฟ้า — ข้อดีของปั๊มลมคือ พลังงานลมสามารถเก็บไว้ได้เมื่อไม่ได้ใช้งาน ดังนั้นเมื่อเริ่มกระบวนการทำงานจึง ไม่ทำให้เกิดการใช้พลังงานแบบฉับพลันหรือกระชาก ซึ่งตรงข้ามกับระบบที่ใช้ไฟฟ้าโดยตรง เพราะกระบวนการไฟฟ้าแบบล้วนมักทำให้เกิดการกระชากของไฟ ส่งผลให้ฟิวส์ขาดหรือเบรกเกอร์ตัด ทำให้สายการผลิตหยุดชะงักได้ การใช้พลังงานผ่านระบบอัดอากาศจึง ทำหน้าที่เป็นตัวกันชน (Buffer) ระหว่างจุดเริ่มต้นของการทำงานและจุดที่ต้องใช้พลังงานเต็มกำลัง

นอกจากนี้ เครื่องมือที่ใช้ระบบลมยัง มีความทนทานและเชื่อถือได้มากกว่า เมื่อใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น พื้นที่ที่มีฝุ่นหรือสิ่งสกปรกมาก ซึ่งมักทำให้เครื่องมือทั่วไปมีปัญหา แต่ปั๊มลมยังคงทำงานได้ดีภายใต้สภาพแวดล้อมเหล่านั้น รวมถึงในสถานที่ที่มีการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างรุนแรงด้วยการเลือกใช้ระบบนิวแมติก (Pneumatics) ในงานผลิตพลาสติก จึงเป็นการ รับประกันว่าเครื่องจักรของคุณจะทำงานได้อย่างราบรื่น ไม่สะดุดจากปัญหาอุปกรณ์ขัดข้องหรือระบบพลังงานล้มเหลว

ประสิทธิภาพด้านพลังงาน (Energy Efficiency)

เมื่อพูดถึงการควบคุมต้นทุนของธุรกิจ ประสิทธิภาพในการใช้พลังงาน ถือเป็นปัจจัยที่สำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้เห็นภาพชัดขึ้น มีข้อมูลจากการศึกษาโดย Leonardo Energy ซึ่งเป็นโครงการให้ข้อมูลด้านพลังงานไฟฟ้า ระบุว่า ระบบอัดอากาศ (Air Compression) คิดเป็น 17% ของการใช้พลังงานทั้งหมดในอุตสาหกรรมการผลิตพลาสติก นอกจากนี้ ยังพบว่า 76% ของต้นทุนการดำเนินงานของปั๊มลม มาจากค่าไฟฟ้าในการใช้งาน ซึ่งหมายความว่า ต้นทุนหลักของปั๊มลมไม่ใช่ค่าซื้อเครื่อง แต่เป็นค่าไฟที่เกิดขึ้นตลอดอายุการใช้งาน พูดอีกอย่างก็คือ การพิจารณาเรื่อง ประสิทธิภาพพลังงาน จึงเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้เมื่อต้องเลือกปั๊มลมมาใช้งาน ปั๊มลมที่มีคุณภาพดีจะให้กำลังที่เหมาะสมกับเครื่องมือที่ต้องใช้ พร้อมกับช่วยลดภาระงบประมาณด้านพลังงานได้ ในทางกลับกัน หากคุณใช้ปั๊มลมที่เก่าและไม่มีประสิทธิภาพ จะส่งผลให้ต้นทุนพุ่งสูง และทำให้กำไรของธุรกิจหายไปอย่างรวดเร็ว

ประเด็นสำคัญคือ ปั๊มลมทำงานได้ดีที่สุดสำหรับการผลิตพลาสติก เพราะการผลิตพลาสติกต้องการกระบวนการที่สามารถทำได้โดยการใช้ปั๊มลมเท่านั้นหนึ่งในกระบวนการสำคัญในการผลิตพลาสติกคือ การเป่าพลาสติก (Blow Molding) ในกระบวนการนี้ พลาสติกหลอมเหลวจะถูกเป่าเพื่อให้มีรูปร่างตามที่ต้องการ การเป่านี้จะดำเนินการโดยปั๊มลม

เช่นเดียวกับกระบวนการ การอัดขึ้นรูป (Extrusion) ซึ่งพลาสติกหลอมเหลวจะถูกอัดให้มีรูปร่างที่สม่ำเสมอ เช่น ท่อ PVC และกระบวนการ การฉีด (Injection) ซึ่งพลาสติกหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ ปั๊มลมก็เป็นอุปกรณ์ที่ดีที่สุดในการทำงานเหล่านี้

กระบวนการต่าง ๆ ที่จำเพาะเจาะจงในการผลิตพลาสติก เหมาะสมที่สุดที่จะใช้เครื่องมือที่ขับเคลื่อนด้วยปั๊มลม การที่อากาศเป็นส่วนสำคัญของการผลิตพลาสติกทำให้การเปลี่ยนการดำเนินงานทั้งหมดให้ใช้พลังงานจากอากาศอัดเป็นทางเลือกที่ชาญฉลาดที่สุด